十種電感的特性：
1）工字型電感
它的前身是柔性貼片電感，工字電感是它們的改進。擋板可以有效增強儲能能力，改變EMI的方向和大小，降低RDC?？梢哉f是信號通信電感和POWER電感的妥協。
貼片工字電感主要用于數百kHz到一兩mHz的小電源切換，如數字相機的LED升壓、ADSL等低頻部件的信號處理或POWER用途。它的Q值是20或30，非常適合做信號處理。RDC低于柔性貼片電感，作為POWER也很好用，當然，一個大的工字電感一定是POWER。
工字電感最大的缺點是開磁路，存在EMI問題；此外，噪音問題大于柔性貼片電感。個人認為工字電感絕對不是最佳結構，改進空間還是很大的。
2）色環電感
色環電感是最簡單的棒形電感的加工，主要是用作訊號處理。本身跟棒形電感的特性沒有很大的差別，只是多了一些固定物，和加上一些顏色方便分辨感值，因單價算是十分便宜，現時比較不注重體積，以及仍可用插件的電子產品，使用色環電感仍多，因為是插件式，而且太傳統了，被時代淘汰是時間的早晚。
3）空芯電感
空心電感主要是訊號處理用途，用作共振、接收、發射等?？諝饪蓱迷谏醺哳l的產品，故此很多變異要求不太高的產品仍在使用，因為空氣不是固定線圈的最佳材料，故此在要求越來越嚴格的產品趨勢上，發展有限。
4）環形線圈電感
環形線圈電感，是電感理論中很理想的形狀。閉磁路，很少EMI的問題，充分利用磁路，容易計算，幾乎理論上的好處，全歸環形線圈電感，可是，有一個最大的缺點，就是不好撓線，制程多用人工處理。
現在用機器的話，環形撓線的競爭力，仍有待做機械和電子控制的工程師來提升。環形線圈電感雖然是電感中很理想的形狀，但因為主要是人工撓線，作為訊號處理，因為要求較高，所以比較少用，但很小很小的環形線圈電感，卻仍是用量十分大，主要是用在高頻、高感的通訊產品上。
環形線圈電感最大量的，是用鐵粉芯作材料跟樹脂等混在一起，使得Air
gap均勻分布在鐵粉芯內部。做電感的，有一定的敏感度，當我們看到Air gap二字，就知道是用在power上，故此鐵粉芯環形線圈電感是power電感最常用的一種，IDC可以達到20多安培。
鐵粉芯環形線圈電感的優點是環形，但缺點亦是環形。
5）貼片迭層高頻電感
貼片迭層高頻電感，其實就是空心電感。特性完全相同，不過因為容易固定，可以小型化。
貼片迭層高頻電感跟空心電感比較，因為空氣不是好的固定物，但空氣的相對導磁率是一，在高頻很好用，因此找一些相對導磁率是一，又是很好的固定物，那不是很好。
事實，世間絕大部分的物質，對導磁率都是一，最便宜的就是石頭。貼片迭層高頻電感的材質就是石頭，石頭就是硅啦，三氧化二鋁等等的材質，也是一樣的用意啦。
總之，貼片迭層高頻電感材質的目的，是可以做成積層貼片，方便印刷線路。我們不單不希望貼片迭層高頻電感的材質有特性，我們希望它完全沒有特性更佳，使得貼片迭層高頻電感特性完全像空心線圈，而且因為能固定，所以變異很小很小，在制程上，因為迭層制程，更可以盡量小型化。
Z=2*圓周率*頻率*電感值 ，2和圓周率是常數，不管它們，相同的阻抗，頻率越高，代表電感值可以越小，現時通訊產品的頻率就是越來越高，這代表感值需求越來越小。
感值越小，代表我們可以做得更小顆，更不用高導磁率的磁性材料，用空氣，用石頭就可以了。所以，貼片迭層高頻電感的使用量一定會越來越多，這是人類發展的必然趨勢。
貼片迭層高頻電感跟貼片撓線式高頻電感的比較，貼片迭層高頻電感的Q值不夠高，是最大的缺點。但可以確定，現在市面上的貼片迭層高頻電感Q值，肯定不是這產品的極限，改善的空間仍是十分寬廣。另外，因為高頻產品的變異要求十分嚴格，所以材質對溫度的變化，也是臺灣和中國貼片迭層高頻電感，尚無法跟日系強烈對抗的重要原因。
最后，因為感值會越來越小，精準度要求越來越高，貼片迭層高頻電感會取代貼片撓線式高頻電感。南海十一郎預測，5年到10年后，貼片薄膜高頻電感，也會取代貼片迭層高頻電感。
6）磁棒電感
磁棒電感是空心電感的加強，電感值跟導磁率成正比，塞磁性材料進空心線圈，電感值、Q值等都會大為增加。好處，就自己想象了。如果想不通，或者不想思考，要早點改行喔。磁棒電感是最簡單、最基本的電感；30年到100年前，電感有什么應用，它就有什么應用，特性亦是如此。
7）SMD貼片功率電感
SMD貼片功率電感最主要是強調儲能能力，以及LOSS要少。
8）穿心磁珠
穿心磁珠，就是阻抗器啦，電感是低通組件，可讓低頻通過，阻擋高頻。
9）貼片磁珠
貼片磁珠就是穿心磁珠的下一代。
10）貼片高頻變壓器、插件高頻變壓器
高頻變壓器嘛，一般用于開關電源。
那么以上就是電感的特性，希望以上內容可以對大家有所幫助~
